高硅鉬鑄件是指硅鉬合金中硅含量大于35%的合金，常用于高溫高壓工況下的復雜結構部件制造。在高硅鉬鑄件的生產過程中，質量問題的控制十分重要，下面我將從材料選取、工藝控制和質量檢測三個方面來介紹如何控制高硅鉬鑄件的質量問題。

首先是材料選取方面。為了保證高硅鉬鑄件的質量，需選取合適的硅鉬合金作為原材料。一般來說，硅鉬合金應選擇純度高、均勻性好、雜質含量低的合金。同時，需要根據具體工況的要求選擇合適的硅含量，硅鉬合金硅含量的選擇應根據使用條件的硅含量的要求。合金的鐵含量、碳含量等也需要嚴格控制，以保證原材料的質量穩定性。

其次是工藝控制方面。高硅鉬鑄件閥體件的生產工藝控制是影響其質量最關鍵的因素之一。在鑄造過程中，要嚴格控制澆注溫度、澆注速度、澆注時間等工藝參數，以避免產生冷隔、澆注不充分等缺陷。同時，需要合理設計澆注系統，保證金屬液的流動性和順暢性。此外，還應注意砂型材料、砂型成型工藝等方面的選擇和控制，以避免砂型表面產生氣孔、粘模、鐵水滲漏等缺陷。

高硅鉬鑄件生產廠家的質量檢測是確保產品質量的重要環節。常用的質量檢測方法包括化學成分分析、金相組織觀察、硬度測試、尺寸測量等。化學成分分析可以通過光譜分析儀等設備來進行，以準確判斷合金的成分是否滿足要求。金相組織觀察可以用金相顯微鏡等設備來進行，以觀察合金的晶體結構和金屬間化合物的分布情況。硬度測試可以通過硬度計進行，以評估合金的硬度和強度。尺寸測量可以使用三坐標測量儀等設備來進行，以確保產品的尺寸精度符合要求。此外，還可以通過超聲波探傷、磁粉探傷等非破壞性檢測方法來檢查高硅鉬鑄件是否存在裂紋、夾雜等缺陷。

綜上所述，要控制高硅鉬鑄件生產過程中的質量問題，需要從材料選取、工藝控制和質量檢測三個方面進行全面控制。只有在嚴格控制原材料的質量、合理控制生產工藝參數、完善質量檢測手段的基礎上，才能保證高硅鉬鑄件的質量穩定性和工況可靠性。